![]() |
![]() | |
![]() |
![]() | |
![]() |
![]() | |
![]() |
![]() | |
![]() |
![]() | |
![]() |
![]() | |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Novinky
Nákup nového vrtacího a frézovacího centra MCV 750 speed
V únoru 2011 jsme doplnili strojní vybavený nástrojárny o nové vrtací a frézovací centrum MCV 750 speed, které rozšířilo naše výrobní možnosti hlavně v oblastech dokončovacího obrábění a tvarového frézování kalených dílů.

Postupový lis Arisa 400t
V dubnu 2011 bylo rozhodnuto o nákupu nového postupového lisu 400 tun. Ve výběrovém řízení zvítězil lis ARISA straightsided press model S-2-400-250-130-FS. Lis se momentálně vyrábí a termín uvedení do provozu je stanoven na 31.3.2012.


Hlavní technické parametry lisu model S-2-400-250-130-FS:
Kapacita
| Síla | kN | 4000 |
| Bod síly | mm | 7 |
Rychlost
| Variabilní počet zdvihů za minutu | 20-80 | |
| Výkon hlavního elektromotoru | kW | 55 |
Zástavbové rozměry nástrojů
| Maximální délka nástroje | mm | 2500 |
| Sevřená výška | mm | 600 |
| Maximální šířka nástroje | mm | 1000 |
Beran
| Motorický stavitelný zdvih | mm | 25-250 |
| Přestavení beranu | mm | 200 |
| Rozměry beranu | mm | 2500 x 1300 |
Stolová deska
| Rozměry stolové desky | mm | 2500 x 1300 |
| Propadový otvor ve stolové desce | mm | 2200 x 350 |
Vybavení:
- řídící systém Siemens
- systém kontroly lisovací síly
- automatické nastavení zdvihu
- automatická podávací linka
- antivibrační izolátory
- konzoly a kuličkové tyče pro snadnou manipulaci s nástroji
- hydraulické upínací prvky nástrojů
- systém mazání pásu
- dopravník pro odpad
Robotizované svařovací pracoviště
V září 2011 bylo rozhodnuto o pořízení nového robotizovaného svařovacího pracoviště pro automatické svařování metodou MAG, MIG. Uvedení robotizovaného pracoviště do provozu je naplánováno v termínu do konce kalendářního roku 2011. Svařovací pracoviště je vhodné pro svařování malých a středně velkých svařovaných sestav především pro automobilový průmysl o velikosti cca do 1,5m. Pracoviště je tvořeno svařovacím robotem a polohovadlem a jeho uspořádání je patrné z následujících obrázků a komentářů:
1. Schéma modelu robotizovaného pracoviště
Základní sestava:
- 1x. robot Motoman typ MA1400
- polohovadlo typu RM2
- svařovací stroj s max. výkonem 300-500A
- nadřazený řídicí systém WESTAX RCU.50
- automatická čistička svařovacího hořáku
- 1x bezpečností 3D skener SICK pro zajištění vstupu obsluhy do prostoru svařování roboty
- oplocení pracoviště se vstupem přes elektronicky jištěné vstupní dveře do prostoru svařovacího robota

2. Nabízené robotizované pracoviště je především určeno pro hromadnou – velkosériovou příp. středně sériovou výrobu. Obsahuje svařovacího robota, který je umístěn před polohovadlem Motoman typ RM2. Toto polohovadlo má dvě stanoviště – stanoviště obsluhy a stanoviště robota, které se mezi sebou automaticky vyměňují.
Obecný způsob práce obsluhy:
- obsluha vloží dílce do upínacího přípravku
- provede kontrolu upnutí
- na panelu obsluhy stiskne tl. PŘÍPRAVA
- pokud robot právě nesvařuje na druhém horizontálním polohovadle, polohovadlo se otočí podél centrální horizontální osy, přičemž vymění obě horizontální polohovadla mezi sebou
- robot zahájí svařování na horizontálním polohovadle v jeho pracovním prostoru
- obsluha vyjme svařené dílce z upínacích přípravku z horizontálního polohovadla na jejím stanovišti
- celý proces se pak opakuje
3. Svařovací robot Motoman typu MA1400 je již druhou generací těchto robotů s nejnovějším řídicím systémem DX100, který je vybaven dálkovým ovladačem tzn. Teach Pendant Em s barevnou dotekovou obrazovkou.

4. Veškeré bezpečnostní prvky vč. EMERGENCY STOP okruhu robota jsou řízený nezávislým nadřazeným řídicím systémem WESTAX typu RCU.








